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静电粉末喷涂中常见故障分析
一、出粉---出粉少或许出粉不均匀
1、输粉管过长输粉管不能私行加长
2、流化气压过低,粉末流化---调整流化气压
3、射粉气压过低出粉量会变小调整射粉气压
4、粉末受潮结团或许混有杂质交换粉末,注重防潮
5、泵上的出粉咀被粉末堵塞收拾,瑞士金马喷枪,并注重检查及防潮
6、收拾过程中不小心弄坏(改动)了泵的规划联络我们及时交换泵
7、稀释气压过大或许稀释气压没有关严或许稀释气压调节阀失灵漏气拆下并检查稀释气压管的输出气
8、射粉气压调的很大实习感触输出气压仍很小(北方冬季),多是因为压缩空气中有水结冰所构成的用电热吹风机的热风吹各个调压阀的阀体金属有些使冰化掉。
9、出粉过多射粉气压太高,或许流化气压过低恰当调整气压
10、喷枪麻手整个系统(主机、工件)的接地线接地---系统接地线必需---接地
11、人体充电喷枪接地线没有---接地,人体吸收的静电电荷不能及时泄放而堆集检查喷抢握把接地线
12、喷粉时打火工件接地---,挂架挂钩表面堆集固化粉末过多检查工件接地情况,收拾挂钩挂架
13、喷枪离工件太近喷枪与工件要坚持一定的间隔
14、喷枪电流反响控制电路缺点联络人员检查维修
15、输出电压偏高或许与工件间隔过近击穿粉末涂层
16、缩孔工件表面有油污、粉尘,固化后会构成缩孔,缝隙处---严肃
17、不一样成分的粉末混合运用会构成各种意外情况
18、气泡工件表面有水、油等,受热蒸发所构成的
二、漆膜附作力
1、不可前处置不洁净,瑞士金马喷枪报价,工件表面有锈、水、油污、粉尘、尘土
2、工件的氧化膜未去掉
3、工件烘烤温度不可高或许保温时辰不可,注重烤炉闪现温度与工件实习温度的间隔。
4、阻力过大顶螺丝调整不合适,复位弹簧---调整顶螺丝,调整复位弹簧
5、工件边角拉丝喷枪电压过高,湖州瑞士金马喷枪,静电喷粉的静电电压并不是越高越好
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粉体静电喷枪小知识
喷粉设备静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。喷涂方式可采用手动、自动或半自动。喷料是固体粉末,游离的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统,自动化程度高。涂层微孔少,防腐性能好,并可一次进行厚膜涂。
静电粉末喷涂是以具有雾化嘴(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化,对之施加电荷,在电极与被涂物体之间形成电场,利用其静电吸附作用而涂装。
静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
韩意机电设备瑞士金马授权的为您分享:喷漆间的维护保养。喷漆前的一切准备工作都要在喷漆间外进行。必须经常检查并按规定时间更换过滤器。每天检查气压表读数,瑞士金马喷枪招商,掌握喷漆间气压范围,严禁出现负压。干式喷漆间在喷涂施工前要湿润地面,以利于防尘。定期检查照明情况,更换变弱或烧坏的灯具。定期对排风扇及电机进行润滑保养。注意个人卫生,严禁身着脏服进入喷漆间。每次涂装作业结束后,应清扫,并维护和清洗喷漆间内有关设备。
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